塑料管帽是一種塑料制品，所以它也具有塑料制品的一些特性。當今塑料制品在我們生活中無(wú)處不在，我們已經(jīng)習慣了有塑料制品的存在。PE塑料管帽材質(zhì)如何?
 

　　1、塑件的線(xiàn)尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時(shí)的彈性恢復、塑性變形等原因導致塑件脫模冷卻到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設計時(shí)必須考慮予以補償。
 

　　合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了當今日常生活*的三大合成材料。具體地說(shuō)，塑料是以合成樹(shù)脂為主要成分，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。
 

　　2、收縮方向性成形時(shí)分子按方向排列，使塑件呈現各向異性，沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強度高，與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強度低。另外，成形時(shí)由于塑件各部位密度及填料分布不勻，故使收縮也不勻。產(chǎn)生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋，尤其在擠塑及注射成形時(shí)則方向性更為明顯。因此，模具設計時(shí)應考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。
 

　　3、后收縮塑件成形時(shí)，由于受成形壓力、剪切應力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響，引起一系列應力的作用，在粘流態(tài)時(shí)不能全部消失，故塑件在應力狀態(tài)下成形時(shí)存在殘余應力。當脫模后由于應力趨向平衡及貯存條件的影響，使殘余應力發(fā)生變化而使塑件發(fā)生再收縮稱(chēng)為后收縮。一般塑件在脫模后10小時(shí)內變化最大，24小時(shí)后基本定型，但最后穩定要經(jīng)30-60天。通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。