拖鏈的技術(shù)發(fā)展前景和總體目標是完成裝備制造的整體自動(dòng)化，從單機自動(dòng)化發(fā)展到FMC、CIM、CIMS，提高加工精度和速率，降低制造成本，為人們創(chuàng )造大量財富. 1980年代，英國明確提出產(chǎn)品研發(fā)“自適應控制"機床附件。但由于自動(dòng)檢查、自動(dòng)調整、自動(dòng)補償等許多自動(dòng)階段沒(méi)有處理，雖然有各種檢查，但進(jìn)展緩慢。后來(lái)在EDM層面，完成了“自適應控制"。根據充放電間隙和生產(chǎn)過(guò)程主要參數的自動(dòng)選擇和調整，提高了機床的加工精度、速度和自動(dòng)化水平。日本MAZAK公司于2006年9月展出的智能機床，是向未來(lái)理想化的“自適應控制"機床邁出的一大步。

　　在完成拖鏈整體自動(dòng)化的整個(gè)過(guò)程中，必須解決的技術(shù)問(wèn)題比較復雜。要解決代替體力勞動(dòng)的問(wèn)題和代替大腦的問(wèn)題。

　　智能控制系統機床拖鏈零部件的原材料在我國具有六大發(fā)展趨勢的特點(diǎn)：一是具有自動(dòng)抑制振動(dòng)的功能。大家都知道，在高速信息處理和生產(chǎn)過(guò)程中，機床很容易產(chǎn)生振動(dòng)，數控刀片也很容易損壞。該設備可自動(dòng)抑制振動(dòng)，大大提高了我國生產(chǎn)加工的技術(shù)精度。
二是能自動(dòng)測量和自動(dòng)補償，減少經(jīng)濟發(fā)展中高速主軸軸承、立起、床身熱變形的危害，提高機床生產(chǎn)加工方式的精度。
第三，具有自動(dòng)避免數控刀片與產(chǎn)品工件碰撞的功能，可大大減少一些突發(fā)的安全生產(chǎn)事故，提高機床管理的穩定性。
四是具有自動(dòng)加注油脂、抑制噪音功能，可大大提高社工的日常生活水平。
五、數控機床計算機操作系統的設計具有人機交流課堂教學(xué)功能。編寫(xiě)程序時(shí)，需要在銷(xiāo)售市場(chǎng)檢驗界面上注明數控刀片的運動(dòng)軌跡，進(jìn)一步提高鉆孔率。六是可以遠距離診斷機床設備常見(jiàn)故障。

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