在為數控機床選擇了一款合適的排屑裝置后，湖南35*150塑料電纜拖鏈裝置的安裝也大有講究;

1、合適的位置可以起到高效率排屑的作用，而且節能;

2、數控機床排屑機的安裝位置一般都盡可能靠近刀具切削區域。如車(chē)床的排屑裝置，裝在回轉工件下方;

3、銑床和加工中心的排屑裝置裝在床身的回水槽上或工作臺邊側位置，以利于簡(jiǎn)化機床或排屑裝置結構，減小機床占地面積，提高排屑效率;

4、排出的切屑一般都落入切屑收集箱或小車(chē)中，有的則直接排入車(chē)間排屑系統。湖南35*150塑料電纜拖鏈

一、什么叫研點(diǎn)法?

1、研點(diǎn)法是指用平尺檢測導軌直線(xiàn)度誤差時(shí)，在被檢導軌表面均勻涂上一層很薄的紅丹油，將平尺覆在被檢導軌表面，用適當的壓力作短距離的往復移動(dòng)進(jìn)行研點(diǎn)，然后取下平尺，觀(guān)察被檢導軌表面的研點(diǎn)分布情況及研點(diǎn)zui疏處的密度。研點(diǎn)在導軌全長(cháng)上均勻分布，則表示導軌的直線(xiàn)度誤差已達到平尺的相應精度要求。   
2、研點(diǎn)法所用平尺是一根標準平直尺，其精度等級則根據被檢導軌的精度要求來(lái)選擇，一般不低于6級。長(cháng)度不短于被檢導軌的長(cháng)度（在精度要求較低的情況下，平尺長(cháng)度可比導軌短1/4）。

二、研點(diǎn)法適用于哪幾類(lèi)導軌直線(xiàn)度誤差的檢測?

    采用刮研法修整導軌的直線(xiàn)度誤差時(shí)，大多采用研點(diǎn)法。研點(diǎn)法常用于較短導軌的檢測，因為平尺超過(guò)2000mm時(shí)容易變形，制造困難，而且影響測量精度。刮研短導軌時(shí)，導軌的直線(xiàn)度誤差通常由平尺的精度來(lái)保證，同時(shí)對單位面積內研點(diǎn)的密度也有一定的要求，可根據機床的精度要求和導軌在本機床所處地位的性質(zhì)及重要程度，分別規定為每25mm×25mm內研點(diǎn)不少于10~20點(diǎn)（即每刮方內點(diǎn)子數）。
     用研點(diǎn)法檢測導軌直線(xiàn)度誤差時(shí)，由于它不能測量出導軌直線(xiàn)度的誤差數值，因而當有水平儀時(shí)，一般都不用研點(diǎn)法作zui后檢測。但是，應當指出，在缺乏測量?jì)x器（水平儀，光學(xué)平直儀等）的情況下，采用三根平尺互研法生產(chǎn)的檢驗平尺，可以較有效地滿(mǎn)足一般機床短導軌直線(xiàn)度誤差的檢測要求。

三、平尺拉表比較法適用于測量導軌哪些平面的直線(xiàn)度誤差?

    比較法通常用來(lái)檢測短導軌在垂直面內和水平面內的直線(xiàn)度誤差。為了提高測量讀數的穩定性，在被檢導軌上移動(dòng)的墊鐵長(cháng)度一般不超過(guò)200mm，且墊鐵與導軌的接觸面應與被檢導軌進(jìn)行配刮，使其接觸良好，否則就會(huì )影響測量的準確性。
1、垂直平面內直線(xiàn)度誤差的檢測方法：將平尺工作面放成水平，置于被檢導軌的旁邊，距離愈近愈好，以減小導軌扭曲對測量精度的影響。在導軌上放一個(gè)與導軌配刮好的墊鐵，將千分表座固定于墊鐵上，使千分表測頭先后頂在乎尺兩端表面，調整平尺，使千分表在乎尺兩端表面的讀數相等，然后移動(dòng)墊鐵，每隔200mm讀千分表數值一次，千分表各讀數的zui大差值即為導軌全長(cháng)內直線(xiàn)度的誤差。在測量時(shí)，為了避免刮點(diǎn)的影響，使讀數準確，在千分表測頭下面墊一塊量塊。
2、水平面內直線(xiàn)度誤差的檢測方法：將平尺的工作面側放在被檢導軌旁邊，調整平尺，使干分表在乎尺兩端表面的讀數相等，其測量方法和計算誤差方法同上。

四、對不同形狀的導軌，各表面應分別控制哪些平面的直線(xiàn)度誤差？

    機床導軌常見(jiàn)形狀有矩形導軌和V形導軌。矩形導軌的水平表面控制導軌在垂直平面內的直線(xiàn)度誤差。矩形導軌的兩側面控制導軌在水平面內的直線(xiàn)度誤差。對V形導軌，因為組成導軌的是兩個(gè)斜表面，所以?xún)蓚€(gè)斜表面既控制垂直平面內的直線(xiàn)度誤差，同時(shí)也控制水平面內的直線(xiàn)度誤差。

五、導軌直線(xiàn)度誤差常用檢測方法有哪些?

    常用檢測方法有：研點(diǎn)法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學(xué)平直儀（自準直儀）檢測法等。