塑料拖鏈注塑機的工作原理YLPWTL-01塑料拖鏈廠(chǎng)家

　　塑料拖鏈注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

　　注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

一般的鋼制拖鏈大移動(dòng)速度為40m/min，拖鏈在大移動(dòng)速度時(shí)，噪聲聲壓級不大于68dB.拖鏈安全使用壽命應≥100萬(wàn)次(往復)，當需要非標準的彎曲半徑或拖鏈結構時(shí)，可與制造廠(chǎng)家協(xié)議制造。

　　拖鏈的選用:

　　(1)支撐板內腔孔徑D1=d +0.1d(取整數)。其中d=電線(xiàn)、電纜、液、氣軟管的外徑。

　　(2)根據支撐板內腔大孔徑來(lái)確定鏈板高度和拖鏈型號。

　　(3)根據拖鏈功能要求來(lái)確定支撐板型式及拖鏈的彎曲半徑:

　　1)當拖鏈需承載較大竹、纜負荷時(shí)，應選用高強度整塊式。

　　2)當電纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時(shí)，可選用支撐型，屬分開(kāi)式類(lèi)型支撐板。

　　3)安裝電纜的規格品種較多時(shí)，可選用框架式。

　　(4)根據安裝電纜的數來(lái)決定支撐板寬度，從而可得拖鏈寬度。

　　(5)拖鏈使用場(chǎng)合或受環(huán)境影響時(shí)，需要采用鋼帶防護支撐板時(shí)，向制造廠(chǎng)家另行提出

　　塑料拖鏈注塑機操作項目：塑料拖鏈注塑機操作項目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。YLPWTL-01塑料拖鏈廠(chǎng)家

　　生產(chǎn)過(guò)程中工藝的調節是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì )源源不絕。在調整工藝時(shí)一次只改變一個(gè)條件，多觀(guān)察幾回，如果壓力、溫度、時(shí)間統統一起調的話(huà)，很易造成混亂和誤解，出了問(wèn)題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿(mǎn)的問(wèn)題就有十多個(gè)可能的解決途徑，要選擇出解決問(wèn)題癥結的一、二個(gè)主要方案，才能真正解決問(wèn)題。此外，還應注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現了凹陷，有時(shí)要提高料溫，有時(shí)要降低料溫;有時(shí)要增加料量，有時(shí)要減少料量。要承認逆向措施的解決問(wèn)題的可行性。